Termelés hatékonyságának növelése a Schneider Electric Zrt.-nél

Bertók Eszter (2019) Termelés hatékonyságának növelése a Schneider Electric Zrt.-nél. Zalaegerszeg Faculty of Business Administration.

PDF bertók_eszter_2019máj_titkos.pdf Hozzáférés joga: Repository staff only until 2025. December 31.. Download (2MB)

Abstract

Dolgozatomban arra törekedtem, hogy olyan feladattal foglalkozzak, ami elősegíti a munkahelyem fejlődését. Minden vállalat a fogyasztói igények kielégítésére törekszik nyereség elérése mellett, ezért próbálják a kézi munkaerőt a lehető legalacsonyabb szintre csökkenteni és ahol lehetséges korszerű technológiákkal kiváltani azt. Ez alól nem kivételek a termelő vállalatok sem. Záródolgozatomat a Schneider Electric Hungária Zrt. minőségügyi osztályán írtam, mely a világ egyik vezető vállalat a villamos ipar területén. Gyakorlatom során megismertem azokat az elveket, illetve szemléleteket, amelyek szerves részét képezik a vállalat mindennapjainak, ilyen a LEAN szemlélet, Toyota termelési rendszer vagy a Just In Time koncepció. Bemutattam a kismegszakítók főbb paramétereit és technikai adatait, majd a cégen belüli feladatomat képező Helios kismegszakító mindkét típusának felépítését és termelési folyamatát. A vállalatnál töltött idő alatt a Helios terület folyamatfejlesztésében segítettem, hiszen a kézi és a gépi sor hatékonysága egyaránt alul maradt a tavalyi évhez képest. A termelési egységben eltöltött idő alatt felmértem az egyik legégetőbb problémát, a szerelő cellák nem ergonomikus kialakítását, ezt a folyamatok alapos megfigyelésével, valamint a dolgozók észrevételei alapján szűrtem ki. A meglévő adatokat sikeresen elemeztem, majd számításokkal igazoltam a sor áteresztőképességet, illetve a karbantartási időt. Ezek alapján a hiba nem a gépi, hanem a kézi szerelősoron keresendő, hiszen az ott dolgozóknak éves átlag alapján naponta 23 alkalommal kell a gépet átállítania. A termelésben a kézi szerelősorok lineáris elrendezésűek, ezért a távolságból adódóan magas a sorozatváltásra fordított idő. Ennek megfelelően az elsajátított LEAN gondolkodásmód segítségével tettem javaslatot egy lehetséges megoldásra, az „U” alakú cella kialakításra. A dolgozók szemszögéből vizsgálva ez egy ergonomikusabb és hatékonyságot növelő kialakítást jelent, hiszen a távolság így nagyjából az eddiginek a felére csökkenne, valamint az alkatrészek az óramutató járásával ellentétes irányban áramolnak a termelési és gyártási folyamat alatt.

Institution

Budapest Business University

Kar

Zalaegerszeg Faculty of Business Administration

Department

Logisztika és Menedzsment Informatika Tanszék

Tudományterület/tudományág

UNSPECIFIED

Szak

gazdálkodási és menedzsment

Item Type:	Final paper
Uncontrolled Keywords:	lean, Toyota termelési rendszer (TPS), Just In Time, hatékonyság, folyamatfejlesztés
Depositing User:	Szabó G. Tibor
Date Deposited:	2019. May. 20. 16:52
Last Modified:	2019. May. 20. 16:52

Actions (login required)

View Item